tela revestida resistente de Microfiber da abrasão da largura de 1.37m para sofás

A primeira tela da coleção revestiu a tela de Microfiber Abrasão-resistente para sofás cobre a tela

Ligação mecânica
Fibras bicomponent Splittable (de Bico)

• A formação de microfibres in situ rachando fibras bicomponent da segmentar-torta dentro das telas durante o hydroentanglement é particularmente bem conhecida no Extremo Oriente. As carcaças de revestimento de couro sintéticas, telas de estofamento, limpezas de capacidade elevada para aplicações tais como a limpeza de vidro ótica são produzidas desta maneira. Cardado e cruz-dobrado golpeia a contenção da segmentar-torta que as fibras bicomponent hydroentangled para produzir microfibres rachando. Mais tarde, a densidade da tela pode ser aumentada induzindo o encolhimento térmico das fibras termoplásticos adicionais misturadas com as fibras bicomponent na Web. A eliminação de etapas de couro convencionais da produção tais como o encolhimento, a rachadura e a moedura, conduz a uma economia significativa nas matérias primas. As telas de couro sintéticas têm a força excelente e a durabilidade e segundo a composição do polímero pode ser tingida e terminado para desenvolver características atrativas do softness e do punho.

• A configuração de seção transversal de fibras e de filamentos bicomponent splittable varia e a escolha afeta propriedades de rachadura da eficiência e da tela. Um pouco do que separando os filamentos encaixados nos solventes de utilização bicomponent, que é a prática tradicional na fabricação de couro sintético, ou pelo encolhimento térmico diferencial dos dois componentes, rachar durante o hydroentanglement confia na baixa adesão interfacial entre os dois polímeros e as forças do impacto e de tesoura entregados pelos jatos de água do incidente.

• A eficiência de rachadura de seções transversais da segmentar-torta melhora se há um núcleo oco. Os seções transversais listrados retangulares da fibra igualmente aumentam a eficiência de rachadura devido ao prolongamento. A força do impacto gerada pelo jato é uma função da pressão e o diâmetro e estes do jato devem ser selecionados para obter o uniforme que racha durante todo a tela. Em uma pressão, em um peso da Web e em um número fixos de injetores, os aumentos de rachadura da eficiência com diâmetro do jato. A separação parcial de algumas fibras bicomponent splittable pode ocorrer durante a cardadura de alta velocidade e esta pode limitar a taxa de produção do cartão e de processo do hydroentanglement. A pressão crítica em que rachar é escalas induzidas da barra 50-100, mas varia segundo a tensão armazenada nas fibras individuais e sua posição geométrica dentro do seção transversal da Web. Para conseguir a eficiência de rachadura alta, a barra até 250-400 das pressões de água pode ser necessária em parte porque em Web pesadas o grau de rachadura varia com o seção transversal. É necessário assegurar, pelo menos inicialmente, que as fibras estão complicadas corretamente com o seção transversal da tela antes de rachar estão completas. Por estas razões, a pressão de água nos injetores primeiros não deve induzir a rachadura excessiva mas um pouco deve complicar as fibras para introduzir a ligação satisfatória com o seção transversal.

• A finura das fibras ou dos filamentos após a rachadura depende do número de segmentos no seção transversal bicomponent. Tipicamente, após ter rachado as escalas da finura de aproximadamente 0.05-0.3 negador segundo o tipo de bicomponent. Experimentalmente, a ilha nos filamentos do mar foi produzida com os 600-1120 filamentos individuais dos PP encaixados em uma matriz solúvel de PVA dentro do seção transversal. Quando somente as fibras segmentadas forem pretendidas presentemente rachando no hydroentanglement, as telas hydroentangled do nanofibre produzidas dos bicomponents splittable são tecnicamente praticáveis e o hydroentanglement de filamentos do nanofibre foi demonstrado.